苏州得利高移印丝印器材商行（苏州永得兴印刷科技有限公司）生产和销售TIC系列移印机、丝印机、烫金机、手动烫金机、自动化烫金机、滚烫圆形壳烫金机，为客户提供各种印刷解决方案。
烫金机决定要素：的烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度三者互相配合的水平。因此，要控制烫金质量，应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。这样为烫金创造良好的条件，才能终使烫金质量得到保证。温度
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烫金机决定要素：
温度
温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。
如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡。但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。
苏州得利高移印丝印器材商行（苏州永得兴印刷科技有限公司）生产和销售TIC系列移印机、丝印机、烫金机、手动烫金机、自动化烫金机、滚烫圆形壳烫金机，为客户提供各种印刷解决方案。
烫金机决定要素：
压力
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；手动小型烫金机：其在应用范围上不是很广，只能烫印较小尺寸的纸张。相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。想要获得理想的烫印效果，在电化铝箔这一方面上，应符合哪些相关的具体要求。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
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烫金机启动后，能正常工作，但一段时间后，停止工作，过了几分钟，才能正常工作，并且，反复出现这一情况，是什么原因呢？
如果，烫金机在启动后，出现上述问题的话，那么，其的具体原因，是有好几个，首先，有可能是设备的工作温度有问题，可通过一些测量温度的仪器仪表，来进行判断。其次，有可能是烫金压力有问题。此外，还有可能，是烫金机中的加热板，出现了问题。所以，要逐一排查，找出真正原因，来有效解决该问题。底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象。
以上信息由专业从事全自动烫金机供应商的永得兴印刷器材于2025/3/26 13:09:11发布
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