设备特点：1，上下结构双转子，立式双层破碎，空腔锤击，送料;出口处没有筛板，混合物性能良好，湿物料不堵塞。在配套电路上存在不合理装备导致的正常作业过程中热敏元件设定过低的跳闸。 2，高细粉率，3mm以下的混合物，2mm以下占90％以上，其中0.5mm（35目）占以下材料的50％以上，颗粒分级合理，特别适合多孔砖，大孔的生产薄壁砖和烧结的隔热块有利于挤出成型。 3，锤头，衬里，转子等耐磨部件的材料，根据工矿条件使用各种合金高耐磨材料，使用寿命长。 4，储能飞轮设计合理，运行稳定，惯性大，节电20％以上。 5，液压曳引机外壳，更换零件维护省时省力。
生产环保型的木头粉碎机需要从几个方面入手。
第１：密闭空间作业。
在木头粉碎机的生产空间要密闭起来，防止加工过程中的粉尘溢出到车间外。
第二：增加集料器。
木头粉碎机在生产过程中，木材进入到木头粉碎机的时候就会产生高速的进料与出料过程。木材粉碎机在实际使用中，需要对筛网进行更换，对于操作的人员来说，掌握这些基本的技能也是十分必要的，木材粉碎机筛网的更换其实十分的简单，只需要3~5分钟即可完成。从出料口出来的木片可以被喷到一两米开外，这中间就会有大量的粉尘出现，比较适合的方法就是将出料口与集料器链接在一起，从粉碎机中消除的成品，直接进入到集料器当中，这也是比较环保的做法。同时也为收集成品提供了方便。
木材粉碎机堵塞是一个很常见的问题，大多数都是人为造成的，在操作机器时没有按照相关的规程进行，当然也可能是机器的问题，机具设计上存在问题也会导致堵塞的发生。在自动化的帮助下，只需一个人即可完成整个破碎工作，甚至一个人也可以控制多个设备。当设备的进料速度过快，负荷增大的话就会造成堵塞。在进料过程中，我们应该随时注意电流表的指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。另外在平时的检修时要注意下这几个部位的检查。
为大家讲解下哪些情况容易造成木材粉碎机超负荷；
一、是所粉碎材料品种不一起所需功率有较大的区别，例如在相同的作业条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；
二、是当换木材粉碎机采用不一样筛孔时，对粉碎机的负荷有很大的影响。木材粉碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而木材粉碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。运用筛孔直径1。2毫米的筛片时，电机容量应为40千瓦；换用筛孔直径2毫米的筛片时，电机容量应为30千瓦；换用筛孔直径3毫米的筛片时，电机容量应为22千瓦，否则会构成必定的糟蹋。
以上信息由专业从事边角料粉碎机的新航机械于2025/1/14 11:34:05发布
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