奉行拿来主义，研发的少。
国内的非标企业很少有企业自己的新发明、新创造、新应用。国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术加以利用。
此做法从很多方面来看是具有非常正面的意义。它缩短了我国与发达国家的设备差距水平，提高了工业现代化、农业现代化的程度，从而降低了广大人们群众的劳动强度。然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的抄i袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情；四、产能高效——高效的产能利用率，非标自动化设备采用的工艺和技术不同，在给客户定制的时候，能够针对某项产品的生产进行技术提升，从而达到高效的产能利用率。久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力，使得核心永远掌握在欧美企业的手中。
为了长远发展，我们必须高度重视知识产权的保护，让企业从研发当中得到长久的稳定的利益，非标设备行业尤其需要保护知识产权。
机械拆卸自动化的次要目的是：保证产质量量及其波动性，改善休息条件，进步休息消费率，降低消费本钱。
拆卸自动化的普通要求是：产品的消费批量较大；产品构造的自动拆卸工艺性好，如拆卸任务有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件间联接多用胶接和焊接替代螺纹联接，防止运用垫片等调整件；久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力，使得核心永远掌握在欧美企业的手中。采用自动化拆卸后应具有较好的经济效果。拆卸作业的自动化水平往往需求经过技术经济剖析来确定。
一、在机械机构设计方面：大部分的公司，一个项目无论大小，都是以单个工程师为单位，设计混乱，没有监管，除了他自己，别人无法修正。后续假如要改善，比登天难。
二、在电气配线和软件方面：很多公司不是全部外包，便是以单个电气i工程师爲单位，配线混乱、思想各异、顺序混乱，除了这个工程师，别人无法修正。后续假如要改善或许维护，比登天难，简直不能够。
一般非标自动化组装在生产中会遇到的问题有哪些？
设计各种实际参数凭觉得：历来不计算，没有规范的计算参数，不思索力学、构造精度、产品公差而招致的定位漂移、实践运用答应间隙、刚性、磨损的“理想化设计”。一旦做成实践机器当前，无法正常运转，又没有空间改动，一筐胎里缺点。i初发生纠纷，耽搁工夫又费资金。设计各种实际参数凭觉得：历来不计算，没有规范的计算参数，不思索力学、构造精度、产品公差而招致的定位漂移、实践运用答应间隙、刚性、磨损的“理想化设计”。
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以上信息由专业从事KSD组装机供应商的创点智能设备于2025/2/21 10:30:55发布
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