钣金加工中常常碰到铝板生产加工，当中有一个情况是铝板不能用激光切割
几年前的激光切割机就可切割铝板了，那时候职工拿墨水涂在铝板上（听说是由于铝板返光指数高，怕反射激光器）再切割。此外，激光器的主要参数很不好调，那时候，只有切割薄厚为1mm的铝板，积累经验后，铝板创口很光洁且并没有挂渣。
激光切割铝板还要看激光发生器的输出功率，6000W的厚能切出16mm,4500W切出12mm,但生产加工花费高，因为是高反射材料，激光切割是运用经对焦的高功率激光照射到产品工件，使被直射的材料快速熔融、气化、烧熔或做到着火点，与此同时依靠与激光束同轴输出的快速气旋吹除熔化化学物质，进而完成将产品工件划开。
钣料生产加工一般是在开模后，加工有一定的周期时间，那麼模具的维护就变得十分关键，假如维护不太好的模具发生了问题，极有可能会产生再次开模的状况，今日就为您介绍一下钣金加工怎样维护模具：
每周用吸尘器吸去设备内的尘土和废弃物，全部电气柜应关紧防污。
钣金加工中多见的模具维护该怎样做
每条路轨应常常清理，以消除浮尘以及它脏物，确保机器设备一切正常运行。应常常擦洗声卡机架，并加上润滑油，以确保润滑无脏物。板应常常清理和润滑，电动机也应常常清理和润滑。哪一种好的型材加工设备在前行时可以走得更快更准，激光切割后的产品品质会逐步提高。
每6个月查验一次生产流水线的平行度和机器设备的垂直角度，若有异常现象应立即维修和调节。
钣金加工常常对带钢开展查验，确保绷紧。
激光器双焦头是三维机械手激光切割机上的一种易损品，长期应用会导致激光切割i头毁坏。应当定期维护和维修。若有形变，激光切割i头轻度毁坏，必须拆换。若不更换，将危害钻削品质，提升成本费，一部分商品还需开展二次生产加工，生产率将减少。
随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.下料.下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:a． 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.
b． 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率i高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.
c． NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来.
d． 激光下料.是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.
随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
表面处理.表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定.
以上信息由专业从事比亚迪钣金件的博赢于2025/3/17 8:01:55发布
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