模具的损耗原因具体有哪些：
1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳。
会影响五金冲压模具使用寿命的因素：
1、模具设计结构对模具使用寿命的影响：
五金模具设计是否合理将直接影响模具承载力、应力集中或过高操作温度恶化模具工作条件等因素，导致模具过早失效。
2、模具制造过程质量把控不到位也会影响使用寿命：
五金模具的质量体现在模具的耐磨性、抗断裂能力、抗黏合能力几个方面，所以在模具制造过程中提升零件加工精度、减少模腔表面粗糙程度、提高模具硬度均匀性等是非常有必要的。
3、五金模具选材对模具的使用影响：
我们一般选材会更具模具材料种类、模具用途、材料化学成分、组织结构、硬度、冶金质量等方面进行选择。
4、模具安装维护对模具寿命使用影响：
在选择不同的模具使用时因选择合适的锻压设备、从被加工材料、安装精度、是否选用了正确的润滑剂、对热作模具采用适当的冷却措施，均可以提高模具使用寿命。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
连续模是依据自动化而计划，将两组以上之单站冲模，以数学计较技巧将其排列在工作站中而成为一整体冲模。换言之，连续模是指冲模在冲床上经一次冲压路程中，能实现两个或两个以上之工作站功课的模具。
所谓自动化计划，即是各单站加工序次的放置，使料条能顺利而正确地通过冲模，并考虑加工故障破除与冲模安全办法等计划。
以上信息由专业从事精密模具厂家的博赢于2024/12/29 14:23:36发布
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