轧钢机按轧机布置形式可以分为以下几种:
1)单机座轧机,轧制从开始到结束都在同一架轧机上进行(图1a);
2)横列式轧机,由两架或两架以上轧机横向排列组成。横列式轧机可以是一列的,也可以是几列的(图1b、c)。
3)纵列式轧机,由两个以上轧机纵向排列而成。轧件依次在每个轧机中轧制一道(图1d)。
4)半连续式轧机,由两组轧机组成,其中一组是纵列式或横列式轧机,一组是连续式轧机(图1e)。
5)连续式轧机,由几个轧机按轧制方向顺序排成一行,轧件同时在几个轧机上轧制,并保持连轧关系,即各架轧机单位时间内的金属流量相等。(见图1f、g)。
6)越野式轧机,由两列或两列以上的纵列式轧机组合而成。轧件依次在各个轧机轧一道(图1h)。
7)布棋式轧机,由几列纵列式与单机架轧机组成。它形似象棋子在棋盘上的布置,故取名布棋式轧机(图1i)。轧机的各种布置形式如图1所示。
按轧辊数量分类,轧机有五类,即二辊式、三辊式、四辊式、多辊式及万1能式轧钢机,分述于下:
1)二辊式轧钢机(也叫二重式轧机),又可分为可逆式与不可逆式两种。二辊不可逆式轧机的轧辊转动方向在轧制过程中是不变的,轧件在轧辊间只往一个方向通过,例如叠轧薄板轧机(见图2)。轧辊示意图热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。二辊可逆式轧机,其轧辊可以正反转,轧件可以来回轧制。这种轧机采用直流电机驱动。轧制钢锭的初轧机就是这种型式。
2)三辊式轧机(也叫三重式轧机),轧辊转动方向固定不变,轧件从中下辊间轧过去,又从中上辊间轧过来,进行所谓的往复轧制,又称穿梭轧制。在这类轧机中有三个轧辊直径相同的型钢轧机;有上下辊径相同而中辊较细的三辊劳特式钢板轧机(见图3)。另外,还有一种三辊轧机,它虽然也有三个轧辊,但轧件只从两个轧辊,即上、中辊或中、下辊之间轧过。为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。在横列式小型或线材车间的粗轧机组中,轧件依次交替从相邻机座的中、下辊和上、中辊之间通过,各机座中不承担轧钢的那一根轧辊只起传动作用。轧件从中、下辊通过时叫下轧制线轧制,从上、中辊之间通过时叫上轧制线轧制。为区别于一般三辊轧机,通常称这类轧机为二辊交替式轧机或盲三辊轧机。
3)四辊式轧钢机(也叫四重式轧机),其中间两个轧辊为工作辊,上下两个轧辊为支撑辊,工作辊直径比支撑辊直径小(参见图4)。四辊轧机有两种传动方式:一种是传动工作辊,支撑辊靠摩擦带动;另一种是传动支撑辊,工作辊靠摩擦带动,前者多用于热轧钢板和较厚的冷轧钢板生产。切削性能轧制复杂断面的型钢时,还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。
4)多辊式轧钢机,有六辊、八辊、十二辊、十四辊、十六辊、二十辊轧机等(见图5)、用于轧制极薄带钢。此外还有行星式轧机(见图6),用于带钢、钢板生产。
5)万1能轧机,其特点是带有立轧辊(见图)。轧制时轧件可同时或先后进行上下及两侧方向的加工。万1能式轧机可分成二辊式、三辊式和四辊式的。立轧辊安装在轧钢机的前边或后边。
轧机按轧辊布置形式及位置分类,可分为:
1)轧辊水平布置的轧机,一般初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于这一类;
2)轧辊直立布置的轧机,在连续式型钢及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机及线材轧机中都有直立布置轧辊的机座,它专门用于轧制轧件的侧面(图8a);
3)水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机,如二辊式、三辊式万1能轧机及万1能式钢梁轧机的轧辊都是水平及直立混合布置的(图8b、c、d、e、f);
4)轧辊斜置的轧钢机,生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类(图9);
5)轧辊以特殊形式布置的轧机,如各机架轧辊互成90o,并分别与地面成45°或15°/75°的线材轧机。它取消了一般线材轧机的扭转导板,称为无扭转线材轧机。又如轧辊按“Y”型布置的线材轧机,工作辊既自转又绕支撑辊旋转的行星轧机等。
工作原理:
抗热裂通常对粗轧辊以强度、抗热裂为主要要求;小型20辊轧机的工作轧辊重仅 100克左右,而宽厚板轧机的支承辊重量已超过200吨。选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求,选定安全承载的主体材料(各种级别的铸铁、铸钢或锻钢等)。硬度而精轧辊速度较高,轧制后面产品要有一定的表面质量,对它以硬度、耐磨等为主要要求。然后考虑轧辊使用时所应有的耐磨性。由于轧辊的磨损机理很复杂,包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用,还没有一项综合评定轧辊抗磨性的统一指标。合理的辊形、孔型、变形制度和轧制条件也能减小轧辊工作负荷,避免局部高峰应力,延长轧辊寿命。由于硬度易于测量,并在一定条件下可以反映耐磨性,所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述轧辊的耐磨指标。耐冲击此外,对轧辊还有一些特殊要求,如压下量大时,要求轧辊有较强的咬入能力,较耐冲击;光洁度轧制薄规格产品时,则对轧辊的刚性、组织性能均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求较严;切削性能轧制复杂断面的型钢时,还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。选用轧辊时,对轧辊的有些性能要求往往是彼此对立的,轧辊购置费和维护费用又很昂贵,所以应充分权衡技术和经济上的利弊,决定用铸的还是锻的,合金的还是非合金的,单一材料的还是复合材料的。
以上信息由专业从事轧钢设备介绍的苏州阿尔太机械于2024/12/23 10:51:51发布
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