二切分导卫轧制条件 1. 保证12H来料符合工艺要求，用12V来料进行精轧每架次的料型 测量，要符合轧制表上的工艺要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外,易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。 2. 保证13H轧辊两头辊间隙一致。 3. 14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。 4. 15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，导卫应装对轧槽， 保证料型符合要求。 5. 16H同15H导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16H出口导卫的切分，切分刀片应与切分轮对齐，保证良好润滑和安装。 8. 保证17H的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺 要求，两头辊缝一致。 9. 要保证成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。
导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置，它主要用于诱导、夹持 轧件（钢丝）顺利通过。但对轧制异型钢材而言，在进口的引导形式上采用滚动引导装置的却很少。导卫板工作时与高温（1100℃）、高速（6m/s）轧件直接滑动接触，虽然有冷却水强制降温，但经现场检测，导卫板工作面的温度 可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性，抗热疲劳性和冲击韧性。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷铸 铁，但其磨损破坏仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况，导卫板材料的及改良显得十分必要。
由于滚动导卫装置具有夹持性能好，利于 轧件的咬人，不会刮伤轧件，成本较低等优 点，所以在轧制方圆钢等产品时都采用滚动引 导装置。但对轧制异型钢材而言，在进口的引
导形式上采用滚动引导装置的却很少。而对于 滚动导卫装置，如果结构设计得不当，不但起 不到应有的作用，甚至还会产生刮伤废品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
以上信息由专业从事二切分导卫厂家的苏州阿尔太机械于2024/9/10 7:23:21发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/aertai-2812298408.html
