电子拉力试验机位移校准：
这个需要将目前的位移复位，然后打开校正的界面，界面显示移动的距离；
这个其实就是误差，应该将其重置复位了，这样电子拉力试验机下次测试的时候就准确了。
电子拉力试验机维护与保养
1.试验过程中，应注意移动横梁的位置，保证良好的试验空间；
2.丝杠每月应加油润滑，经常检查减速机内润滑油的状况；
3.请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净；
4.设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。
注意事项：
一、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
二、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
精度找正：
1）主体的初步找正；
2）拉力试验机精度找正。
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10－15天）待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。
液压试验机的安装流程包括以下步骤：准备好试验机，检查各部件是否齐全，确认试验机的规格和型号与实际需求相符。安装地基：根据试验机的尺寸和重量，设计合适的钢筋混凝土试验机地基，并按照设计要求施工。安装试验机：按照设备图纸进行安装，确保各部件连接正确、牢固，并检查油路、电路等是否连接完好。调试试验机：安装完成后，需要进行初步调试，检查试验机的运行是否正常，并核对试验机的各项参数是否符合要求。安装辅助设备：根据实际需要，安装如夹具、引伸计等辅助设备，确保安装正确、牢固。校准和验收：完成安装和调试后，需要进行校准和验收，确保试验机的测量精度和性能符合标准要求，并提交相关资料进行验收。总之，液压试验机的安装流程需要严格按照设备图纸和安装要求进行，确保试验机的安装正确、牢固，调试运行正常，并经过校准和验收合格后才能投入使用。
以上信息由专业从事液压拉力试验机的中新研于2024/6/16 12:24:12发布
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