3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
产品架构
输送带：用于输送待贴标产品及已贴标产品，由60W3Ф驱动PVC,皮带式输送带；
贴标主机：用于驱动整卷标签并剥离独个标签出来，供给产品。由步进电机、聚氨脂分标轮、出标盘、导标轴、刹车机构、测标机构、剥标板、同步收标机构、升降机构和前后调节机构组成。
贴标位置调节：用于控制不同高度的产品贴标和产品左右位置的贴标，手轮带动贴标主板上下前后移动来控制出标板位置，达到调节贴标度和前后位置的作用。
电源控制：用于总电源开关和控制并指示电源。
人机界面：用于控制自动运行程序，在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数
刷标装置：用于产品贴标时毛刷把标签刷平在产品表面上。
主机电箱：用于安装设备主要电器控制部件，如步进电机驱动器、稳压电源、输送电机变频器、程序控制器（PLC)等
不干胶贴标机是一种用于贴标的机器设备，其操作流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：首先需要将不干胶贴标机连接到电源，并保证机器稳定运行。然后将要贴标的物品准备好，包括标签和贴标位置。2.调整机器设置：根据贴标要求，调整机器上的设置，包括标签尺寸、贴标速度、贴标位置等参数。这些设置可以通过机器的面板或者电脑软件进行调整。3.安装标签：将标签放入贴标机的供料系统中，确保标签能够平稳供给。可以根据需要调整标签的位置和方向。4.开始贴标：将需要贴标的物品放置在贴标机的工作台上，通过自动或者手动的方式将物品送入贴标区域。贴标机会自动检测物品的位置并进行贴标。5.检查贴标效果：贴标完成后，需要检查贴标的效果，包括标签的位置、贴合度和质量等。如果有问题，可以进行调整和修正。6.维护保养：贴标机使用一段时间后需要进行维护保养，包括清洁机器、更换耗材和零部件等。定期的维护可以保证贴标机的正常运行和贴标效果。总体来说，不干胶贴标机的操作流程是行准备工作，然后调整机器设置，安装标签，开始贴标，检查贴标效果，进行维护保养。这样可以确保贴标工作的顺利进行，并获得良好的贴标效果。
以上信息由专业从事不干胶贴标机使用方法的中鸿机械于2024/4/28 10:49:39发布
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