气密性检测仪直压式原理图
气密性密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪） 传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单， 结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处 理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。塑料防盗瓶盖即要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄漏问题的发生。
气密性检测仪集成正压检测、负压检测等多种测试方式，采用人机交互界面，操作十分方便；检测仪内置RS232串口，USB通讯接口、RS485网口等各种通讯接口，可实现远程管理与监控；气密性检测法它的检测设备使用的是压缩空气，对产品不会造成损伤，属于无损的气密性检测仪器。可选条码扫描功能，方便产品数据管理与历史追溯，内存记录存放多达一个月。
给测试品加压后，关闭气动阀1，如果测试品测的压力会下降。通过传感器测出测试品压降，从而判断测试品是否有泄露。
1.采用直压式原理检测，操作简易，易学易懂。2.因为使用空气作为检测介质，无需运行成本。
生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。依托于德国总部30多年的设计和生产经验，概述：气密性检测仪采用国外较新微电脑芯片、高精l度传感器及零泄漏电磁阀，以保证检测结果准确性及仪器。
国内包装行业无非两大类，一是食品包装材料，二是工业包装材料。
首先我们从食品包装讲起，食品包装首先讲的是包装产品的美观，再就是实用性。对于包装食品而言，密封性尤其重要。这时候就凸显出我们包装检测设备的重要性，当然食品包装并不是仅仅做安全检测，还要正对所盛放的物品的承受力进行检测，这都是包装检测设备应该具有的功能。安防摄像机是监控安防行业l重要的组成部分，在众多领域发挥越来越重要的作用。
以上信息由专业从事气密性测试仪公司的英诺太科于2024/6/27 6:45:20发布
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