差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，结束一个检测过程。首先要做的就是，向气密性检测仪真空室内注入清水，高度超越缸盖上的底层压板面，将试样产品浸入到水中，顶面与水面的间隔不得低于10mm。
怎样检测气缸的气密性？检漏仪探头的清洁与维护：1、探头清洁：利用附送的防护罩防止灰尘、水汽、l油脂阻塞探头，在使用本仪器前，均要检查探头和防护罩确无灰尘或油脂。第l一，发动机预热至75～85℃的正常工作温度；第二，利用压缩空气把火花塞孔上的灰尘吹净，然后把所有火花塞都拧下，把充气嘴装上；第三，在仪器出口完全密封的情况下，让仪器接上气源，进气压力可通过调压阀调节，满足测量表指针指向刻度0.4MPa的要求；第四，活塞位置指示器在分电器盖卸下以后进行安装，第l一缸跳火位置应该对着分火头，此时，一缸进排气门均处于关闭位置，一缸活塞达到上止点，然后进行定位盘的转动，满足刻度1对准分火头尖l端的要求；
气密性测试设备的发展展望
气密性测试设备的检测精度或灵敏度与仪器里面用到的压力传送器有很大关系，具体来说与压力传送器分辨率误差有关，比如目前压力传送器分辨率误差有0.01-5%，误差越小，检测精度越高，同时与传感谢器的量程有关，比如量程越小，精度则越高。同时与不同品牌PLC处理器能力有关，因为主要数字处理能力还是靠PLC的，压力传送器负责把气压模拟量给到PLC，PLC再把模拟量转化为数字。理论上差压检测精度可达到1-5PA，而直压的检测精度为5PA以上，有些厂家宣称精度达到0.1PA，那只是在软件上做手脚，实际上是达不到如此精度。还有一种情况是常温下不发生漏气，但温度变化时由热膨胀系数的差异也可能导致漏气。
以上信息由专业从事膜电极的英诺太科于2024/4/18 11:03:15发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/yntkcs-2737495135.html
