尽管国內MES系统发展很多年，但其产业化规模依然欠缺。在使用方面与西方国家有差别。近几年来伴随着国家推动智能制造，MES在国內市场的需求明显增多。
从技术方案上看来，历经面向模块，面向对象/组件的开发方式，未来转向面向服务SOA的架构和微服务，开源的架构迭代，特别是在生产现场与人工智能（AI）结合，将带来目前制造业生产瓶颈的突破。
5G产业时代数据中心（TD）认为，工业数字化时代早已来到，制造企业都在引进或者拟引进智能MES系统，逐渐替代传统的生产管理系统，提高生产效率，生产质量，降低生产成本等。所以MES系统市场未来的发展趋势必将呈现高增长态势，这把MES之火将持续旺下去。
MES系统架构本身，也是各种各样生产智能管理系统、作用组件的结合，比如：生产规划排程、生产调度、资源管理、文档操纵、生产过程管理方法、质量管理、产品经营、设备管理、性能分析和数据收集等十一个功能模块。不难看出，MES操作系统架构是由许多的分系统、子控制模块，及其系统结构相互交叠构成。依据这些操作系统和作用，MES系统架构多层面信息处理平台，深层次实现各相关部门的信息交换，并为相关部门和领导干部决策层给予有效、准确的辅助管理决策支持。从而能够提升生产活动的信息化管理，推进经营理念，也有利于大大提升公司的生产管理工作和绩效水平。
制造绩效管理有利于维持设备以好的性能指标运行，并给予减少利润，控制成本和竞争的竞争优势。即时可见性有利于识别生产流水线中薄弱的环节，并使用整体性设备有效性(OEE)KPI监控来将其管理回全部运营潜力。根据工单执行，您可以对计划外停机时间与产品转化，空闲时间或其他方案事件开展分类。工作任务订单等级的此类粒度可按照不同的产品为OEEKPI计算和动态性能指标目标调整给予支撑，并可完成方案遵循性和实际生产流水线性能指标的即时指示。与工厂控制系统的集成化根据生产制造数据和短暂停产事件来支撑性能指标管理。
数字品质运营管理给予了整理设备，程序和人员所需要的一切，以维持并持续提升 生产制造品质。执行品质样本方案，拥有自动和手动数据收集的详细功能，并与工作任务单执行事件完全一致。与工厂自动化信息系统集成可以为迅速移动的货物制造给予有效的质量管理和SPC数据可视化。与工作流程管理软件集成化有利于自动化手动数据收集流程和改正或防范措施的程序，进而减少行动时间。
以上信息由专业从事DA系统管理的英博特智能于2024/5/8 4:59:35发布
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