电镀设备生产线在印刷电路板制造企业中占有很大比例。为了保证电镀设备的正常运行、运行过程的稳定性和电镀设备的使用寿命，设备的正确维护和保养非常重要。那么，维护和保养中的是什么？
本文主要介绍PCB生产企业常用自动电镀生产线的维护与维护。
一、设备种类在PCB生产过程中的分类
电镀设备有两种主要类型，一种是水平电镀线，另一种是垂直电镀线。
这两种不同结构的电镀设备主要有不同的电路板运输方式和不同的运输板设备结构，所以维护略有不同。
二、日常维护方法
1、槽体的维护与垂直镀线和水平镀线的主要区别在于电路板的输送方式不同，槽体的维护与维护方法本质上有很大差异。
七天内，每一清洗槽清洗一次，酸洗槽清洗一次，拆换槽液。查验储水箱内的自喷设备是不是有阻塞，并立即输通阻塞。
在全自动连续电镀生产线设备工作的时候，不能因需要调整而间断电镀工作。但是即使是进口的高技术设备，使用和管理不当，其寿命也会大大下降。这特指在设备的一个工作周期内，在这个周期内，不要进行任何的调整或是检修工作，否则就阻止了全自动电镀生产线的连续工作，这会导致电镀工艺的间断以及各工作结果之间的连续性和工艺偏差。调整好全自动连续电镀生产线的结构。每个零件和部件的紧固度，润滑度，还有间隙，比如说刀片之间的间隙等等，在使用之前一定要调整好，同时如果要更换零件的话，也必须要按照规定的程序来进行，更换的时候，不能够损伤到零件。要时刻关注全自动电镀生产线设备的使用情况。全自动连续电镀生产线在操作的过程中，不能够擅自离岗，要时刻保持警惕，特别是对异常情况的警惕，一旦发现设备的运作过程中出现反常的情况，就要立刻切断设备的电源，请人员维修之后，再进行使用
垂直连续电镀生产线通过加入细微颗粒使原材料纤维缩短或颗粒混杂，在增加塑料件强度方面，形成高强度复合材料，同时掌握好塑料电镀件粗化前处理工艺，可收到满意效果。此外，它也是电镀产品后处理的^佳结构，如，清洁，干燥和其他摆动篮筐结构的全自动生产线。应考虑塑料是非导体，不能直接开始电镀，必须采取沉积导电金属膜的方法将其转换为导电阴极。考虑到不合适的造型会造成工件局部应力集中而降低镀层结合力，要求电镀塑料应避免大面积的平面，且需倒圆所有棱角，同时不宜太薄，厚度不要有突变，以保证镀层质量。塑料电镀设备对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚和尼龙等，其中尤以ABS塑料应用广，电镀。
机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清洗。直线式电镀自动生产线具有机械结构简单、造价较低、建造方便、投产较快、行车不占用地面等优点。为全封闭设计，简单可靠，维护容易。槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。设置液位控制系统，确保机器正常工作。设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。采用独特的超声波发生线路，超声强劲。采用先进它激式超声波发生线路和进口换能器，能量转换。结构紧凑，生产。
机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。
该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产。
以上信息由专业从事镀锌镍设备厂家的苏州希沛自动化设备于2024/7/5 8:53:19发布
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