硬辊表面硬度大，平滑度高，在加压时由软辊的弹性变形使两辊形成面接触，软压光的接触面宽度可达10-25mm，为机械压光机的15倍，其单位压力一般为20-40N/mm2，即使压光机的线压力较高其单位压力也不过是机械压光机的1/2-1/4，由于压区较宽，纸页在压区停留时间增加，其能耗变成为热的形式传给纸页，使纸页纤维塑化，软化的纤维更容易压光，增加平滑度。软辊面材料的回弹性，使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化，因此可以比普通的硬压光机有更均匀的平滑度，纸页较薄区和加热辊接触良好，同时对厚区来说厚度不会有较大减少，这样在厚薄区都可增加平滑度，消除斑，印刷性能大大改善，软压光的另一好处是纸页压黑和色问题基本消除的条件下，纸页可在水分较高的情况下运行，不仅有助于纸页的压光，同时使纸卷水分可保持较高水平。软压光的温度、压区压力、压区宽度和压区数量都对压光效果产生影响。
小党纺织后整理设备中心生产涂层机，定型机，印花机，水洗机，磨毛机，吸毛机，压光机，压花机，切边机，上卷机，验布机等等后整理设备！1800——3200有效门幅现货充足辊类：电加热辊，尼龙辊，橡胶辊，羊毛脂辊，棉花辊，轧水辊，硅胶辊，导布辊等等工业胶辊的制造！欢迎新老客户光临指导！
压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡
原因
a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。
b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。
d、纸张温度大或温度不均。
解决
a、适当降低压光温度
b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。 c、减少压力
d、注意保持纸张干燥、温度均匀
在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：1.每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；2. 清洗印刷胶辊必须使用指1定的化学制剂，如工业酒精等，能使用有腐蚀性溶剂；3.节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。
以上信息由专业从事2000型高吨位压光机厂家的小党纺织后整理设备中心于2024/5/3 12:36:21发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/xdfzzl-2746387766.html
