分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。
中文名：分条机
分条机
分条用途：将带材纵切成若干所需规格带条
底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理；
固定牌坊,1件；活动牌坊，1件；钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工；
活动牌坊手动移动；滑座材料：QT600；刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0.03mm；
刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度：650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260，粗加工，中频处理、研磨、镀硬铬，再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。另外根据不同行业、不同地区，布料切条机又可以被称作切布机、切条机、切带机、割布机、割条机、捆条机、裁条机。（刀轴规格根据机型匹配尺寸）
刀轴转动由万向联轴节（2条）、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动（电机功率进行匹配）。同步齿轮箱：钢板焊接，经定性处理，镗床精密加工轴承孔，齿轮采用40Cr锻打，调质HB247∽278，淬火HRC38∽45。
刀轴锁紧：螺母锁住刀具，左右旋螺母各1个；
刀片直径：ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。
分条机的结构组成
前分隔装置：前分隔装置是成品进入张力生产站前给予预先分隔分离，使成品带在受张力挤压 时不会出现交带、叠带现象，一般由两重分离定位及防跳带压轮组成，前段采用可升降之分离轴，可防止所压板材因压轮引起之塑性变形，分离轴采用活动导轨可方便灵活将分离轴滑动拉出，以利于隔片排组。（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，输出力强缩短熔接时间，提高产量。
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分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材：
A. SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含Mo
含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：
① 冷轧板（SPCC）0.3 ~3.2；
② 表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不锈钢（SUS） 0.1~1.0。
B. SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。
C. SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。
D. SKH-51：含钨、钼、钒较高，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，有较高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。
切边机维护保养
钢模：
1）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。
2）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。
3）装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5）装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
以上信息由专业从事400型冷热两用分切机（辊面2米）的小党纺织后整理设备中心于2024/4/27 12:33:45发布
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