分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据 需要可适情况调节）。 5.5计量：按下清除键,使计算器归零,计量表上的P1为快速,P2为慢速,设定时P1 比P2值少“5”。数值设定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度：650mm,键宽16mm。
2.起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔， 打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持机器干净。
分条机使用注意事项
1、当更换尺寸时，一定要先退上刀压力，才可翻起上刀座，否则会损坏刀片。长 期不用时需上防锈油或机油。
2、 分切物料限于纸类、特多龙类、PC、1PVC、ABS类，厚度在250#以内。不能用 于分切金属类等硬质物料。
作业内容（开机前）
1．开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
2．对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；
3．打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；
4．根据生产指令准备好要分条的膜、收卷管及卡车等工具；
5．必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材：
A. SKD-11（Cr12Mov）类：其含碳量在1.4 ~ 1.6之间，含铬量在11.00 ~13.00之间，其中含Mo
含V与其它合金比较，具有较高的硬度（其可达硬度范围58°-60°）、韧性及耐磨性，适用于以下板材：
① 冷轧板（SPCC）0.3 ~3.2；
② 表面处理板（电解、镀锌、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不锈钢（SUS） 0.1~1.0。
B. SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。
C. SKD-5：其介于SKD-4与SKD-11之间，适于中板剪切。
D. SKH-51：含钨、钼、钒较高，与SKH-54同系钼系高速工具钢（SKH-9）类，有较高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54：为SKH-9系更高1级材料，HRC61°~64°。
切边机维护保养
钢模：
1）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。
2）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。
3）装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5）装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
以上信息由专业从事热切边机供应的小党纺织后整理设备中心于2024/4/19 14:45:17发布
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