空心环支撑缩放管
一、原理及特点
1、原理
空心环支撑缩放管换热器是以缩放管为传热元件，折流板采用空心环式支撑结构形成的一种新型换热器。该换热器的缩放管经轧制而成,轧制后在管的轴向形成了有规律的扩张段和收缩段。与光滑管相比，在轴向流场方向，流体局部(缩段或放段)的流速和压力形成周期性变化，使横向湍动增强，因而可以在较小的Re数下进入湍流状态(湍流状态下，同一介质间的热交换能力增强，介质均温性增加，换热管两侧表面介质温差加大，使换热速度加快。)；另外，在每一波节的转换处，由于流体速度和方向发生改变因而形成局部湍流，减少了边界滞留底层的厚度，增大了膜传热系数，提高了换热能力。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变普通的横向折流为纵向流，这种流动方式,流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上，用于促进界面上的对流传热，可充分发挥强化管的传热强化作用，及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响，在低流阻条件下获得高的传热性能。
换热器主要用来使两种不同温度的物料进行热交换，达到加热或冷却的目的。90% 以上的换热设备都存在着或多或少的污垢问题，也由此产生一系列危害: 污垢的产生，直接导致了传热热阻的增加，随着垢层的加厚，有效换热面积随之减小，直接恶化了换热性能; 结垢层的存在使换热表面流通截面积减小，增加了物料流动阻力，从而增加了动力设备的耗功率;
颗粒污垢
颗粒污垢的产生主要是悬浮在换热器中的固体颗粒相互积聚: 较大固体颗粒主要靠重力在水平换热面上沉淀积聚; 通过其他机制形成的胶体粒子在水平和非水平换热面上的积聚。
化学反应污垢
化学反应污垢是换热器中介质发生化学反应产生的沉积物，换热面材料不会参与该反应。有机物的裂化和聚合反应产生的积聚物就是典型的化学反应污垢，这类污垢的粘度一般比较大，采用化学清洗的方法会取得较好的效果。
提供了可允许的误差。
检查系统的制冷剂充满度。如不足，储液器将跑干，膨胀阀制冷剂流量不规律，这样给蒸发器稳定性和容量带来影响。
容量不足
查验流量，温度和压力降等参数。压力降是否暗示某些不正常？水流动受阻或油过多。
在不同位置交换使用温度计。小温差很容易被不正确的温度计所掩盖。
检查蒸发器外表面的温度变化。大温差有可能是水侧或制冷剂侧分液不均。
通过温度和流量的各种组合，双检传热。
检查加热流体。若是乙二醇水溶液或类似物，可校核其浓度和/或粘度。浓度太高会削弱传热，太低容易冻结。
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