⑵特点
①管程和壳程可同时强化加热。
②强化传热效果好，壳程流阻较小。旋流换热器的总换热系数一般可提高30﹪以上。
③使用寿命长。由于旋流换热器壳程物流基本上为纵向流动，明显的减少了管束的震动，大大降低了由于管束震动而造成的换热管等失效的可能性；同时也有效的消除了壳程物流横向流动的“死区”，降低了积垢速率，从而延长了换热器的使用寿命。
二、适用场合
⑴管内管外均需强化传热的场合
⑵流速较低，粘度较大的介质
三、规格型号
各种规格、形式的普通管壳式换热器均可采用扭曲管作为换热元件，从而形成旋流
膨胀阀和蒸发器必须有相同的名义换热量和过热度。
两只表面上相同，而效应不同的阀门，应选择斜率小的
万一有可能发生不稳定的系统，蒸发器应该设计成其过热度大于5℃的名义过热度。由于正常设计预量和垢阻，实际设计应该如此。这会增大斜率，但是容量有一定损失。
选择大容量小于蒸发器零过热度容量的阀门，如果震荡发生，也不会有未蒸发的制冷剂进入压缩机的危险。
感温包禁止安装在管道底部，防止油的干扰。
制冷剂会从膨胀阀的填料盒泄露出来，因此液态制冷剂会和蒸汽一起进入压缩机。一般 说明书说明，感温包应安装在压力表的上游，以免读数错误，但这意味着进入压缩机的过热度不正确。因此，如果蒸发器和压缩机之间有足够的距离，感温包要放在压力表下游 400～600mm外，液态制冷剂可充分蒸发。感温包将可测到正确的过热度。传压管必须安装在感温包的下游。
以上信息由专业从事PPH高位槽电话咨询的东博防腐设备于2024/6/15 4:09:02发布
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