凝固污垢
凝固污垢是指多组分流体在相对过冷的换热环境下发生相变，从而在换热面凝结形成的污垢。这里的相对过冷主要指相对于流体中的组分，不同的组分使其产生凝固的温度点也不相同，因此换热器中温度场的分布是凝固污垢产生的一个主要因素。虽然以上的污垢类型和产生时的物理、化学过程不相同，但是这些污垢的产生因素却会发生交集，因此换热器中的结垢往往是多种过程的共同作用。这些过程的混合交叉使换热器换热面上形成的污垢成为了多种污垢的混合体。
运行原理
板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
水流方向
由于冷凝器循环的负荷（冷凝量）大于蒸发器循环的负荷（制冷量），所以好让冷凝器循环呈逆流（热泵循环），蒸发器循环呈顺流（制冷循环）。
压力降
从经济观点出发，可把压力降调整到一个合理的值，压力降小于0.2～0.3MPa时，在钎焊换热器内不会有侵蚀的危险。
流量和压力降必须同时计算，以便求出佳值。
壳管式或套管式换热器利于在大流量，低压力降下工作，而钎焊换热器则相反。
佳流量一般是使每米流道长的压力降大于0.04MPa，且管口压力降约小于30%的总压力降。
在换热器中，由于管口速度低，危险在于：通过膨胀阀的气态和液态制冷剂，可能分离而进入不同的流道。另一方面，如果管口流速过大，导致管口压降相对于流道压降要大，这将导致制冷剂分液不均。
以下的各种改善分液不均的方案都有缺陷，正确安装的膨胀阀是使其进口管径尽可能的小（如加装一个带有预混器的接管）。特别对低温制冷，钦宝的分配器是很有效的。其缺点是它很难应用于可逆的系统，即当用作冷凝器时，膨胀阀也应比通常情况稍大。
以上信息由专业从事PPH盐酸回收装置收费标准的东博防腐设备于2024/5/9 11:34:15发布
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