废气吸收净化工艺
1、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、凝水净化:
为保证冷凝水的洁净，避免有机溶l剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶l液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
3、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？
为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。 ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。 ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是低于常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此玻璃钢吸收塔成型能耗可以大幅度降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。 ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X₂﹚+Y₂，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些
废气吸收塔在稳定发展中求
生产制作废气吸收塔的材料是什么样的呢？吸收塔的除雾器采用特殊的设计，能使得废气吸收塔的烟气流速均匀分布。具有哪些优势呢？大家请看下面的分析： 废气吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱和树脂为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强材料，通过数道生产工艺制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯树脂；外部采用耐老化阻燃型聚酯树脂，是圆形重叠式分段组装结构形式。 废气吸收塔具有强度高，结构简单，制作方便，占地面积小，净化等优点，该塔是一种新型的净化装置，它采用玻璃钢为主要材料，该设备应用于电铳、电子、钢铁、仪表等行业。
吸收塔有品质才有市场 有改善才有进步
吸收塔是用液体吸收剂吸收气体的设备。为使吸收充分，必须使液体吸收剂与气体充分接触.由于 吸收塔会吸收到硫酸、盐酸、HNO3等具 有腐蚀性的气体， 吸收塔防腐工作显得尤为重要。 吸收塔在运行工作中容易出现漏点问题，如果在运行中的话，只能临时处理，建议使用防腐的玻璃丝布加树脂来临时处理，等到机组停下来对 于较大的漏点要采取补焊在做防腐， 吸收塔的防腐非常关键。3、连续吸附措施:在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
以上信息由专业从事FRP吸收塔的东博防腐设备于2024/4/30 10:00:53发布
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