PE保护膜脱胶问题
这是很常见的一种问题表现，也就是说当保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶残留在了型材产品上。
如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净。但也不能太用力，以免影响材料表面。
PE保护膜剥离困难的问题
这种问题有两方面原因，一方面是所用敏胶可能不是保护膜专i用敏胶，还有一方面就是保护膜母带所用的材质太软，无法承受剥离时的拉力。
要解决这类问题的话只能从根本入手，要么更换压敏胶，要么更换保护膜母带材质。
PE膜分为两个大类，静电膜跟胶水膜两种，而这两种保护膜各有各的优势与特点。
首先PE静电膜，是通过静电直接吸附在被贴物表面的一种的保护膜，所以不会出现残胶的风险，并且因为静电膜不需要涂胶，所以它的造假相对来说也会更便宜。
第二种PE胶水膜，胶水膜又分为水胶PE膜跟油胶PE膜，相对于油胶来说，水胶的会更加环保，价格更低，以后可能会成为一种应用较广的胶水，但是水胶也有缺点，那就是成膜性比较差，所以很多时候还是会用油胶去代替，油胶的PE膜的成本较高，但是成膜性会比较好，并且牢度好，但是因为环保性的原因，很多人还是被劝退了。
业上生产pe保护膜的工艺流程
吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装
吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化，然后放到管状模型中生成管状模胚，通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，冷却定型后制成薄膜。
涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域，制作好胶，再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。
印刷过程是通过凹版印刷机把印版浸泡于墨槽里，由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，再把油墨转移到承印基材上。
检测是由专门的质检员对生产好的产品进行质量检查。
复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷，如果产品没有达到样品的标准的话，就将其挑出。
分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。
包装是zui后一步，将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。
以上信息由专业从事热缩膜使用方法的中来塑料于2024/5/7 11:07:52发布
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