超声波清洗机高压冲洗
我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕,在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高,否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗,则冲洗压力更高(5~7兆帕)。高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛,并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物;铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部,所获效果甚好,除了能清除污垢外,铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质,而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水,否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外,必须指出,高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用,果而在操作时应注意安全消费。
超声波清洗机清洗的技术特点
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
超声波机
1、 航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板,飞机轮毂,刹车系统、空调热交换器,轴承,各种金属件。2、 铁路——各种闸阀,制动阀,减震器,轴承套件,客车,冷藏车制冷系统的冷凝器,散热器,机车内燃机零、部件,电器零、部件。3、 汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、 液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗, LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗。
清洗机日常维护
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专i业电工进行检查;7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤;8、设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业;9、设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快;10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高i效运转及优化工作环境条件;11、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性。
以上信息由专业从事轴承清洗机的中奥超声波于2024/7/26 11:51:42发布
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