2、动力滚筒输送机
本身具有驱动装置，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。
A、链传动：承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损，高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。
1）单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。
2）双链传动适用于载荷较大，速度较高，启、制动比较频繁的场合。
动力滚筒线参数
传动方式有单（双）链轮、单双（ O）型带、单（双）同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ；转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ；
1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。
2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒； O 型槽滚筒、普通锥型滚筒。
3、滚筒长度：一般为 500~1200mm ；可根据用户需求定制。
4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
5、输送速度：一般为 10~30M/min ；可根据用户需求采用变频调速连续运行。
输送带的接口
皮带输送机输送带的接口要平直。一般输送带的接口方法有两种：①是胶粘法;②是钉皮带扣法。
皮带输送机头部和尾部滚筒的安装
头部一般安装驱动滚筒，尾部安装被动滚筒，驱动滚筒和被动滚筒的轴中心线应与输送机机架的中心线垂直。安装时将头部滚筒和尾部滚筒的轴承座的固定孔相对应的机架上的固定孔做成长型跑道孔，以便安装后调整，如果皮带两侧的松紧度不一致，导致输送带向紧的一侧移动跑偏，出现这种情况，可以通过调整头尾部滚筒的轴承座的前后位置来解决。
6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。
以上信息由专业从事传送带输送机的以牧自动化设备于2024/5/24 4:27:37发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/szymzdh-2757710865.html
