PVC包装制品塑料托盘的配方设计，应注意以下几点：
1)PVC制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。现代吸塑包装的发展历程：开发新型吸塑包装材料：新型吸塑包装材料的开发有待于吸塑包装工程和相关材料学科的科技人员通力合作才能获得有效的成果。
2)由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。
3)为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯树脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。我国吸塑包装工业目前基本上仍然处在仿f制阶段，关键在于设计人员缺乏独立创新设计的能力和现代设计知识的更新，因此必须立即实施人才战略。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。
吸塑品质要求
拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。现代吸塑包装的发展历程：设计高速精密的吸塑包装机械：设计高速精密的吸塑包装机械，需要设计人员具备系统的现代设计理论和知识。拉线又称之为：拉筋。
划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高g级包装。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。3)为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。
方便的包装，很多人都知道塑料包装里面也有一款吸塑托盘包装，这种包装的外观大众化，使用效果就是能够增加物品的保护能力，在行业上也被称作为保护能力的塑料包装，这样的叫法也就引起了很多物品商对吸塑托盘的看法。方便的包装会让消费者感觉到一种体贴感。分析吸塑行业未来的发展趋势吸塑原材料价格也大幅度增长，随着现在物价高涨的形式。
现代配送中心和电子商务的发展，给吸塑包装提出了许多新的研究课题，使大幅度简化吸塑包装成为可能。现代物流呼唤新型吸塑包装系统的出现，呼唤降低物流及其吸塑包装的费用，已成为传统产品利润的第三来源。
吸塑普遍出现的质量问题有哪些
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。
2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品。
3、划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。凭借薄膜的环绕力和回缩性，将产物紧凑地、缠绕膜可在由冷到热的适合温度范围内坚持粘性。塑料吸塑盒包装工业上以及成品上都是使用量较为大的产品包装，这种现状的包装大多也是使用在生活上的电子成品上，主要能很好的增加物品的档次还有物品的特殊感，在生产上我们都会有着很大的控制，
以上信息由专业从事pvc吸塑包装的鑫文包装于2024/6/23 5:15:56发布
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