高频机吸塑封口包装与手工插卡包装的区别：
高频机吸塑封口包装与插卡包装的区别，我们说过“泡壳吸塑封口机包装封口工艺”技术问题。那么，手工插卡包装和吸塑封口包装的主要区别是什么，插卡包装的特点有哪些，我们来简单探讨一下。
吸塑封口包装、手工插卡包装特征：
一、吸塑封口包装，一般为PVC、PET、PETG片材卷材的吸塑泡壳，也叫吸塑泡罩，泡壳内部放入产品，使用高频机来进行泡壳边缘四周的热合焊接，并且有的需要切断多余的边料。
吸塑包装模具的选择热合模具：热合模具采用优质铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题;表面处理采用特氟龙，吸塑包装优点，针对PET粘模;压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。
刀模、冲孔模：主要用于冲裁和打孔(圆孔、飞机孔和蝴蝶孔)，不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，吸塑包装厂家，形成吸塑产品。
吸塑常见问题解决：
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。
2、颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通。
3、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品.
吸塑常见问题解决：
1.划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。
2.变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。
3.水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。
以上信息由专业从事真空吸塑包装供应的鑫文包装于2024/5/2 12:50:58发布
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