苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,欢迎来电咨询!
铁桶制作原料
铁桶是以冷轧板为基础原料而制作,主要使用上海宝山、无锡长江、南京梅山、四川攀枝花和武汉钢铁公司的薄板。由于冷轧板轧制时厚度有误差和生产厂家不同,从而铁桶重量有相应的误差。铁桶在生产过程中内壁要求不同而产生不可避免的不同程度的气味。因此请用户在选桶时注意。??事实上,很多密封胶的配方是由几种高分子材料组成的,它们相互弥补缺陷,充分发挥各自的特长,使密封胶达到z佳的密封效果。
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铁桶与钢桶相比较的话,它的优点在于不会污染环境、强度很高、质量轻、容易回收、加工的周期很短,并且造价也很低,这么多的优点都是铁桶才会拥有的,除了药品包装领域可以使用到铁桶,在化工、粮食、土产、五金、矿产、建材、机电、危险品、军1工炸1药及工业等其他领域也可以使用,并且其应用范围还在日趋广泛。随着这种包装产品的优势不断被人们知晓和认可,所以生产的厂家也在增多。镀锌铁桶的焊缝处理镀锌铁桶一般采用热镀锌方式,其焊缝z好的方法是打磨去除氧化层后进行金属锌的热熔喷涂覆盖。
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铁桶变形是什么原因造成的?
桶身楞状变形
铁桶在加工中,常常会使桶身变成八楞形状,这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显,环筋被挤窄,环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生,产生的原因有桶身成型变形,原材料质量的影响,卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时,桶身内径小于标准,在桶身模具成形和卷边封口时,由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘,而设备已调定的加工位置时不能随时改变的,所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置,于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。而后者则在接近前者的优点基础上,还具有设备占地面积较小,喷锌效率较高,工作场所相对较为干净的优势。
2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时,桶身内径同样也会变小,这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边,胀波纹,胀环筋等工作的。在设备调整中,由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋,程序却变成了相反状态,于是动作位置发生了交错现象,因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱,从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。如果超过这个数值范围,盛装重量更大或者温度更高的液体时,应当对铁桶采取防护措施,以避免铁桶变形。
4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时,调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被压到要求高度后继续被挤压,以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象,在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小,在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下,这种变形较难避免。在条件允许的情况下,可将材料按厚度分类后再分别组织生产。本人曾碰过一件事情,一位员工快下班时,还缺一只桶,他就找了一只不合格品,叫人返修一下,没经过检验人员就直接入库。
以上信息由专业从事闭口铁桶价格的吴江青云制桶厂于2025/2/27 14:12:20发布
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