密封圈产品因为其材质上的特殊性,在进行存储和运输的时候,都需要考虑到其特点,避免其因为环境影响失效,那么我,我们在储存运输过程中应该怎么做呢? 首先,密封圈在贮存、运输中不得长期受挤压。第二,贮存的温度宜为-5~30℃,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于1m。第三,不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。
在使用橡胶密封圈与软填料密封都是比较常规的两种方式,但是一般情况下,我们还是选择使用橡胶密封圈。那么,这是为什么呢?与软填料密封相比,使用密封圈到底好在哪里呢?1、橡胶密封圈使用寿命长,在油、水介质中一般可达1~2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;
2、密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露量约为软填料密封的1%;
3、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;
4、磨擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;
5、抗振性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
6、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
众所周知,硅橡胶垫片在使用过程中不可避免地会受到应力和长期的冲击吸收,然后产品在使用过程中往往会受到应力,从而导致变形或回弹力丧失,并且无法获得长期使用寿命。保证,因此硅胶厂家对于硅橡胶产品的性能仍然存在某些指标和使用限制。硅橡胶垫片的主要限制是什么?
疲劳会影响有机硅产品的变形,并且有机硅材料结构和性能的变化会引起疲劳问题。随着产品长时间疲劳,产品会遭到破坏。疲劳的影响主要取决于产品的原料填充。试剂和交联剂的效果,即耐疲劳性较差的硅原子,在使用过程中会受到强度的影响,从而缩短使用寿命并降低损耗性能。
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