更换橡胶密封圈时,要严格检查橡胶密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
橡胶密封圈不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
防止橡胶密封圈强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将橡胶密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧到,要注意清洁。
更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的橡胶密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
某些硅树脂杂物零件开裂的主要原因仍是受力的影响,同时应力不均匀导致产品韧性偏差开裂。可以从制造商的原材料和原材料中选择这种现象。为提高产品的耐磨性等,除了正常控制流化速度和温度外,还应正常使用以防止在使用过程中开裂!
另外,许多硅橡胶产品在成型时会产生大量毛刺,因此拆卸过程中造成的撕裂现象非常多,许多硅橡胶产品制造商可能会将产品比拆卸过程更多。零件的毛刺是产品撕裂的潜在危险之一!有机硅产品的生产是一个复杂的过程。正是由于人工生产的良好结果,所以无法避免裂开和撕裂的现象。为了防止这种现象,您应该找到原因并从源头上防止它!
橡胶老化的重要因素,
水分:水分的作用有两个方面:橡胶在湿润空气淋雨或长期浸泡在水中时,轻易破坏,这是因为橡胶中的水溶性物质跟亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或接收等起因引起的。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。O型圈种圆环形状的机械垫片,它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。硅胶密封圈具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。特别是在水浸泡跟大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。
以上信息由专业从事剪刀指套制造商的新聚橡于2024/5/9 10:45:25发布
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