在生活中常听到较多的一个话题,那就是选择硅胶材质的产品一定要选择食品级硅胶制品,这样使用起来才安全,看来现如今人们对这方面的意识越来越高,这是一件好事。然而大家对食品级硅胶却不知道是什么?在市场中的产品不是所有的硅胶都是食品级硅胶材质的。食品级硅胶制品是硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料的一种简称,主要成份是SiO2·nH2O,其含量在98%以上,具有无毒无味,化学性能稳定等特点,而且在常态下除苛性碱外,不和任何酸碱盐起反应。
在使用透明橡胶密封圈的时候,我们会观察到这样一种现象,就是使用一段时间之后,密封圈会发黄。那么,这种问题是什么原因导致的呢?导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高;硫化时间过长;二次加硫后。再就是原料本身质量太差,有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
众所周知,硅橡胶垫片在使用过程中不可避免地会受到应力和长期的冲击吸收,然后产品在使用过程中往往会受到应力,从而导致变形或回弹力丧失,并且无法获得长期使用寿命。保证,因此硅胶厂家对于硅橡胶产品的性能仍然存在某些指标和使用限制。硅橡胶垫片的主要限制是什么?
疲劳会影响有机硅产品的变形,并且有机硅材料结构和性能的变化会引起疲劳问题。随着产品长时间疲劳,产品会遭到破坏。疲劳的影响主要取决于产品的原料填充。试剂和交联剂的效果,即耐疲劳性较差的硅原子,在使用过程中会受到强度的影响,从而缩短使用寿命并降低损耗性能。
以上信息由专业从事汽车空调硅胶按键的新聚橡于2024/4/17 10:05:31发布
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