a）绝热性--其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。
（b）缓冲性--其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。
（c） 吸音性--具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。
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海绵与泡棉的区别
PVA海绵：聚乙烯醇缩甲醛是聚乙烯醇与甲醛的缩合物，为白色或微黄色的无定形固体。其软化点较同系缩醛物高（140～150℃），强度、刚性和硬度都较大，并有良好的黏结性能；在耐油性、电气绝缘性等方面均较好；近年来，我国PET瓶生产发展迅速，广泛应用于各种茶饮料、果汁等需要热灌装的饮料。具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性。可燃，冒黑烟．熔融滴落并有特殊气味。
泡绵：密度高，吸液性更强，泡绵更坚韧有弹性，耐磨性好，不会刮伤被擦拭器件，不会掉屑。微粒和液体进入泡绵孔后，不会掉出或轻易挤出，具有良好的紧锁能力。
泡绵是以特定水溶性树脂采用交联反应而得到的多孔性弹性体，因分子结构中具有亲水性而具备强烈的吸水能力。PVA泡绵与一般氨甲脂海绵不同，有极高的亲水性，与纵横交错的微细孔产生毛细管现象，发挥着超群的吸水、保水性能。一接触水分，则高速吸附，保存在绵体内部，一般吸水率为自身重量的8－10倍。成型性--（XPE/IXPE）耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。
苏州赛普林特光电材料有限公司
泡棉发泡生产工艺流程制作
手艺发泡工艺操作
加料搅拌
加料顺序是整个发泡过程中重要的一步，必须严格操作。正确的加料顺序是: PPG--L一580--T一9A一33，水~完基胺~TDl
加料的操作方法如下:
先把主料PPG倒入发泡机的搅拌桶中，缓慢搅拌(300一500转/分)，边搅拌边依次加入L一580,T一9,A一33、水和完基胺5种小料，混合均匀后停止搅拌，把搅拌速度设定在900一1500转/分(视发泡材料多少而定)，把TDl快速倒入搅拌桶内，迅速起动搅拌电机，使TDl和其他材料高速混合搅拌2一5秒后，立即倒入模型内，材料就开始发泡了。一个好的配方能否发泡出高品质的泡棉，关键是要控制好TDl倒入后搅拌时间和搅拌速度。搅拌时间太长或搅拌速度。太快，泡棉气孔紊乱，大孔洞较多，内部可能有小裂纹;搅拌时间太短或搅拌速度太慢，各种材料混合不充分，使泡棉发泡出气不良，气孔粗糙，可能产生收缩，品质明显下降。一般情况下，整个加料过程应在1--2分钟内完成，加小料时应缓慢搅拌，以搅拌桶内材料液面形成一个小旋涡而不产生较大翻滚或飞溅为好。当TDl加入后，应瞬间高速搅拌，搅拌时间以材料quan面翻滚2一4次为好。5、表面具有优you秀的浸润性，容易粘接，易于制作、便于冲切。
以上信息由专业从事防水泡棉供应的赛普林特于2024/5/8 3:37:36发布
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