我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
按加工表面不同,拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床(见图)用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀★BM型键槽加工中心采用立式拉削设计,全封闭防护,可以实现三轴联动,篙效解决各种内型面槽类加工,是全球市场目前醉先进的键槽类拉削机床。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动
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与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
刀具成本高
由于拉刀的结构和形状复杂,精度和表面质量要求较高,故制造成本很高。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的寿命长。当加工零件的批量大时,分摊到每个零件上的刀具成本并不高。
加工范围广
内拉削可以加工各种形状的通孔,例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。还 可以加工多种形状的沟槽,例如键槽、T形槽、燕尾槽和涡lun盘上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齿轮和叶片的榫头等。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
花键加工工艺
内花键常用的加工方式主要是拉削,精度较好,加工效率l高,成本较低,如各种凸缘花键。批量生产中花键的测量基本采用通正规检查方法,同时用齿圈跳动来保证花键的精度。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。小批量生产的花键采用测量跨棒距的方式来控制花键的尺寸。精密花键也可采用测量中心来抽检精度。
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铣刀的选择及对刀
1)铣刀的选择
为保证铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度Ra3.2~1.6μm,应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面(小径)的铣削可选用宽度为2~3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。
2)对刀
对刀的目的是为了保证花键的键宽和两键侧面的对称性,所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合,常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。
以上信息由专业从事四方孔加工的盛宏发于2025/9/1 3:06:27发布
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