手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。CNC加工的医i疗器械手板模型的特点手板样件能够使用户非常直观地了解尚未投入批量生产的产品外观及其性能并能及时作出评价，使厂方能够根据用户的需求及市场调研及时改进产品，为产品的销售创造有利条件，避免由于盲目生产可能造成的损失。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
家电手板制作的一些注意事项
手板模型已经遍布了各个行业，在家电行业也不例外，尤其是家电的外观研发，手板模型是必不可少的，家电手板模型可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，让研发中的产品开模前能够正确的评估外观及结构，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。1、供应链很强庞大成熟，cnc，3d打印，覆膜，机型不一样，超i强的供应链，快速分拆，30个工件组成单子，快速报价。
通俗来说，家电手板制作模型就是在没有模具或不开模具的前提下，根据产品图纸做出来的功能样板，可以用来检验产品外观或结构的合理性，精度误差一般在±0.1mm，一般制作周期为3-7天，大大节省产品的开发周期和费用。
硅胶手板模型有那些特点呢？
1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。
2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案
3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。
4.良好的模型尺寸稳定性。
以上信息由专业从事金属手板模型的日腾模型于2024/6/27 7:05:11发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/szrtmx-2776471978.html
上一条：室内机柜空调价格信息推荐「多图」
下一条：苏州分区导览价格合理「在线咨询」
