工件装夹方式的确定应该注意哪些方面？
答：在确定定位基准和夹紧方案时，应注意以下三点：
(1)力求统一设计、工艺、编程计算的基准。
(2)尽量减少装夹次数，在一次定位后尽量做到所有待加工表面的加工。
(3)避免采用占机人工调整方案。
(4)夹具应打开，其定位和夹紧机构不能影响加工过程中的刀具(如有碰撞)。遇到这种情况，可以用虎钳或底板抽螺丝装夹。
精加工过程监测精加工，主要是为了保证工件的加工尺寸和加工表面质量，切削速度高，进给量大。此时，我们应该注意屑瘤对加工表面的影响。对于型腔加工，也要注意角落加工的过度切割和切割。解决上述问题，首先要注意调整切削液的喷洒位置，使加工表面始终处于冷却状态；二是要注意观察工件的加工表面质量，通过调整切削剂量，尽量避免质量变化。如果调整仍然没有，应停止检查原程序是否合理。
随着数控系统技术、互联网技术、传感器技术的创新发展，让我们有能力在数控车床上实现工件的在线检测和补偿。在实际加工过程中由于机床部件受力及热变形会导致加工精度降低，在线检测补偿技术将很好的解决这一问题，并且这些技术己经幵始向通用类设备普及，其代表机床以美国哈斯系列机床为主。
互联网的发展为数控机床发展提供可能，随着网络的普及和成熟，具有互联网接口的机床将成为时代主角，借助网络实现物物联网与互通，未来的机床是可以相互交流的，可以实现实时监控，实时反馈，分析利用机床位置状态、工件状态等数据，极大的提高生产效率。依靠数据也可实现远端的网络制造及定制化制造，实现真正的工业互联网。此系列机床以沈阳机床的i5系列机床为代表。
以上信息由专业从事龙门简易侧铣加工的普尔德（pride）于2024/5/7 7:57:33发布
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