对于加工内容较多的零件,加工部分可以根据其结构特点分为几个部分,如内形、形状、曲面或平面。一般先加工平面、定位面,再加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度低的部分,再加工精度要求高的部分。
对于容易加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形,需要进行校形。因此,一般来说,任何需要粗加工和精加工的零件都应该分开工序。
作为数控车床的关键功能部件,动力刀架有着非常重要的功能,主要用来实现夹持刀具、储备刀具和自动的换取刀具的功能。数控刀架在市场上通常被分为低、中、高三种,分类是主要依据于使用场合来决定的。低档次的刀架一般只有电力作为动力,简称为电动刀架,由于只采用电机的力矩作为刀架转动力矩的力量之源,所以不能承载太多的功能,但结构上的简单也使得这种低档的电动刀架的承载能力较强,其低档简单性决定了其不能适用于高精度多要求的机床上,只能在经济简易的机床上使用。中档的刀架则有了一定的提升,种类也较多,主要有液压刀架、伺服刀架和电动刀架。
在采用数控机床加工工艺进行不规则零件加工的过程中,关键一点就是加工刀具的选择问题。在使用刀具进行切削的过程中,因为所要切削的材料比较多,所以刀具会经常处于断续切削状态,也就需要相关工作人员能够在选择刀具时注重刀具刚性,以此确保切削工序能够顺利进行。通常情况下,可选用80℃或35℃的等边菱形涂层刀片。另外,加工刀具磨损程度对不规则零件的加工效率及质量也有一定影响,并且刀具的磨损主要表现在后刀面上,严重影响到了零件切削效率。因此,在进行不规则零件加工的过程中,还需要相关工作人员能够注重加工刀具的磨损问题,要对磨损刀具进行及时替换。通常情况下,相关工作人员会采用三种方式对刀具磨损情况进行观察:其①直接观察刀具的后刀面;②观察所加工零件的表面;③通过加工声音进行判断。当刀具的磨损取<15-20%时,就需要进行更换。
以上信息由专业从事数控车精密机加工报价的普尔德(pride)于2024/5/5 9:14:10发布
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