对刀点可以设置在加工零件上，但注意对刀点必须是基准位置或已经精加工的零件。有时候道工序后，对刀点的加工会被破坏，导致第二道工序和后面的对刀点找不到。因此，在道工序对刀时，注意在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设置相对对刀位置，以便根据它们之间的相对位置关系找到原来的对刀位置。这种相对对刀位置通常位于机床工作台或夹具上。
工件坐标系的原始位置由操作人员自己设置。工件夹紧后，通过刀具确定，反映了工件与机床零点之间的距离关系。工件坐标系一旦固定，一般不会改变。工件坐标系统和编程坐标系统必须统一，即工件坐标系统和编程坐标系统在加工过程中是一致的。
数控车床是一种高精度、率的自动化机床。它具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床是目前国内使用量较大、覆盖面较广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控车床的诞生对于人类机械加工制造具有划时代的意义，它令到工件制造从此走向大批量、高精度、高稳定性的道路。
由于数控车床在制造业中得到广泛应用，切削参数的设置将直接对切削能力的大小带来影响。所以，需要切实做好切削参数的设置。但是，数控车床在切削加工工艺方面，需要紧密结合加工设计与工艺要求来确定，同时还要对车床性能与加工工况等限制性因素考虑进来，比如加工余量和工件加工的表面粗糙度，以及数控车床的功率和大切削力等，均会影响到切削参数的设置，进而对机械加工度带来影响。所以需要结合数控车床的实际，切实做好工艺参数的设计和优化，尤其是在切削速度、进给量、背吃刀量、车床功率、切削力、表面粗糙度等方面的约束下，采取针对性的方法强化对其约束条件的优化，并科学的算法来优化参数设置。
自动化非标零件机加工厂工艺与质量管理方法跟不上精密零件加工是个技术累积性很强的行业，但是guo内的机加工没有一个可以实现技术可控，传递的机制，很多是靠加工师傅的经验，区别就像KFC的标准食品加工工序与特色餐馆的大厨制，所在在技术人才方面中国也需要大力发展技术人才培训。谁来做承担这个制造业重要产品的生产大任？江浙沪广一带做机加工的大都是中小型代加工工厂，没有自主品牌，就没有技术创新动力。经济危机后，有趋势是中小型制造业要转型，要有自主技术和产品。但瓶颈是缺少技术累积，比方说你想做螺钉标准件的加工，但是材料处理工艺达不到要求，做出来的东西就是没有人家国外专门做螺钉的可靠性高，使用期长，那你还想做吗？国外已经实现的你有多大的动力再去自己从头重新做。
以上信息由专业从事大行程数控机加工服务的普尔德（pride）于2024/5/4 11:22:57发布
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