如何根椐产品的特性来选择刀模
选择刀模时应注意的内容
1、以各种材料贴合后，根椐产品的厚薄度和软硬度，复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整，高锋高一般在2MM~6MM。
腐蚀模一般是1MM~1.5MM；雕刻模一般是1MM~2MM；五金模就是用冲头冲了。
模切精度不高
（1）上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。
（1）侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
常见的模切压痕问题
压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：
（1）纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
模切加工起毛起尘解决方案
对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切加工刀的使用寿命。东莞市山美电子有限公司
其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴 60°的拱形胶条，减小模切加工合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为 300g/m2 的纸张时通常选用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线，这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。（2）操作人员操作失误而造成精度不够，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。
以上信息由专业从事侧贴设备的诺泰盈电子于2024/7/5 9:38:52发布
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