中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
皮带撕裂是皮带输送机在运行过程中比较常见的一种故障，一旦出现撕裂等故障会给给正常的生产活动造成很大的影响。本文主要对皮带输送机的常见故障进行分析，并且针对这些故障提出科学有效的解决措施。进而更好的促进我国煤矿企业的发展。
皮带跑偏及其原因分析 对于煤矿生产而言，皮带运输机在运行的过程中皮带出现跑偏的现象是比较常见的。主要是货物装载不够均匀，皮带输送机在运输的过程中就会出现角度的倾斜等。皮带跑偏也会造成很大的影响，首先会使皮带出现磨损，会缩短输送机的使用寿命；其次，情节严重者会使得皮带出现软化，甚至会引发火灾，造成停机事故，使得整个生产线停产，造成一定的人员伤亡。
①皮带输送机故障引起皮带着火 皮带输送机因皮带受卡，皮带与滚筒发生摩擦起火;皮带机滚筒、托辊因机械原因不转动或转速较慢，皮带与滚筒、托辊产生摩擦起火;皮带输送机液压联轴器喷油也可以引起皮带输送机着火。 ②皮带输送机的安全保护不齐全，不能有效地阻止皮带机着火 根据《煤矿安全规程》第349条和原中煤(88)272号文规定:滚筒驱动皮带输送机必须装有防跑偏、防滑、防堆煤、防低速、防撕裂保护和超温洒水、报警装置。但现场这些保护不齐全或不正常使用，不能有效地预防事故的发生。 (2)消防器材不齐全或不起作用，不能及时扑灭火源。 根据规程规定:主要皮带机道每隔50m必须安设一个防尘支管，每部皮带必须配备一定数量的灭火器和砂箱，但现场有时配备不齐或灭火器失效，所以一旦发生皮带输送机着火时不能及时扑灭。 (3)明火和可燃物引燃皮带 当皮带输送机道因电器设备失爆产生电火花及放炮、电焊火花等明火而引燃皮带输送机道中性支架、油脂、油脂棉纱等可燃物时，可引燃皮带。
皮带式输送机存在中企业生产流水行作业运作过程中，我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送等，从而加快了产品生产加工的步伐。
以上信息由专业从事倍速线报价的明昊自动化于2024/6/23 9:19:52发布
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