采用双卡盘加工方式,前卡盘使用机械定位,可以快速更换仿形滚轮,后卡盘快速定位夹爪,长期使用能够保持中心精度在0.05mm左右,爪夹夹持力控制在±1.0kg,对于夹持力的把控性更高,即使切割薄管也无需担心出现变形的情况。尾料35mm,大大提升了原材料的利用率,节约了加工成本。
上图:具备坡口切割功能
上图:全系产品标配半自动上料装置,大大了提升效率
上图:两卡盘尾料35mm,节约材料成本
本课题依托项目是重庆市重大专项之一,课题主要对如何实现柔性激光精密切割装备的关键部件国产化生产进行了相应的技术研究和攻关,适应了我国激光精密切割技术实现国产化的发展迫切需求。 主要以国内外柔性精密激光切割系统为研究对象,系统的剖析了装备的各个关键组成部件;利用激光加工基本机理、高斯光学设计原理、控制系统设计特点,重点就激光发生装置、光学传输系统、控制系统、电气系统提出了国产化设计的方案。本文针对五轴联动三维激光加工设备中的三维激光切的定位精度及动态性能进行研究,根据运动功能及激光传输功能要求进行了三维激光切的原理设计和机械结构设计,并根据运动性能要求进行了驱动动力选取。根据加工定位精度指标,运用多体系统运动学理论建立了三维激光切的定位误差模型,并分析了误差影响因素,分析得出了定位精度大小。以上信息由专业从事全自动激光清洗机设备的领创激光于2024/3/29 10:10:29发布
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