动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。为了用电安全,设计时应注意以下几点:为了保证供电线路的连续性,应考虑采用双回路形式,并尽可能使两回路有一定的安全间隔。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度极限。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。1、密集型母线槽在进行安装之前,要准备好各个测量的设备,在母线槽安装场合中会使用到相关的工具,如螺丝刀、扳手、切割机、电焊机、水平仪、卷尺等设备,所以在安装的时候都要准备齐全。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。
载流母线因为电阻致使的损耗转化为热,使母线温度升高。铜、铝材料自身尽管可在较高温度下使用不影响其机械强度,可是螺栓衔接的触摸面温度较高简单氧化,使得触摸面电阻添加。可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修。触摸电阻增大又使触摸面温度持续升高,造成循环,致使触摸有些损坏。因此电触摸面的氧化问题就变成约束母线槽温度的主要因素。衔接面镀银的螺栓衔接答应的母线温度比较高,但本钱很高,通常采用衔接面镀锡或镀锌的螺栓衔接。这种母线的答应温度就低些。中国规定母线的答应温度为85~90℃,对关闭母线,外壳的答应温度为65~70℃。采用焊接时,答应温度可抵达110℃。可是在与电器衔接时,为了便于装置和检修,螺栓衔接是不可避免的。母线槽产品中性线的材料、及制造工艺与相线相同,中性线截面采用和火线相同的电缆导体。在照明系统中,实际使用的是两相电,中性线采用与火线形同的电缆导体保证了使用性能,更加安全可靠。
防腐性能优异;采用铝鎂合金材料做外壳,长期在潮湿环境运行不会出现锈蚀,保证了照明母线的使用寿命。另外由于外壳是铝鎂合金,更好的保障了接地安全性能。
以上信息由专业从事母线包装机销售的凯艾帝电气于2024/7/3 3:12:01发布
转载请注明来源:http://szhou.mf1288.com/szkaddq-2779560455.html
下一条:多轴传动即时留言 苏州凯亿胜机械