白板纸的孔隙结构主要包括纸张的空隙率，纸张的空隙率表示纸张内空气容积与纸张体积的比率，纸张的空隙率可通过计算法和实验测定法得到。白板纸内空气的体积越大，表明白板纸的空隙率越高，这也验证了白板纸孔隙结构中的状况，纸张纤维越少，交织越疏，其纤维间空隙就越大，白板纸孔隙结构就越差。相反，纸张纤维越多，交织越密，其纤维间空隙就越小，白板纸孔隙结构就越好。
单面和双面涂布白板纸的印刷技巧及注意事项
1、浓度：浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少，墨色比较好；浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多，墨色清淡；
2、细度：即油墨颗粒的大小，油墨细度高；油墨浓度大，印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低；
3、粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象；
4、流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象；
5、耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗；
6、耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。
改善原纸生产的工艺条件，选用质优的荧光增白剂、调色颜料，调整好用量；科学确定胶粘剂的搭配，可以有效地减轻涂布白板纸的泛黄现象。白板纸印刷孔隙的结构白板纸的性质一般指其适合印刷用的印刷适性，包含其在运输、仓储过程中的一些表现特性。而其印刷适性是指在必要的条件下，一定质量的印刷品应具备的物理、化学性的综合反映。原纸的面浆纤维全部采用漂白化学木浆，并且提高面浆的用量，加强对衬层机械浆的覆盖程度。
采用中碱性施胶工艺，减少面浆硫酸铝的用量，提高原纸的pH值。原纸面层的pH值在6.5——8.0之间效果比较好。在抄造过程中，对干燥的温度要严格控制，保证纸板干燥的情况下，尽量降低干燥温度，并且用好原纸和涂布纸的冷缸。白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好而且伸缩率小，以适应多色套印的要求。为了适合制盒的要求，白板纸应具有挺度大，耐折度强的特点。国产单面白板纸主要技术指标有定量、紧度、施胶度、平滑度、白度、横向耐折度、横向挺度、尘埃度和水分。白板纸是由面浆与各层底浆在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。
以上信息由专业从事新闻纸价格的宏瑞纸业于2024/4/23 9:56:29发布
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