数控轧辊磨床同时工作辊与支承辊的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配，因此加工的难度较高。产品为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。
数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。
数控轧辊磨床日常保养
1、严禁向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。
2、操作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常清除磨屑、油污、杂物等。
3、随时注意清理滑轨、操作台等部位的磨屑、尘土、油污等，确保磨床在运行中不致发生挫伤、擦破等现象。
4、常常查验砂轮，不准应用裂痕砂轮.保护罩、砂轮的位里和装卡务必安全可i靠。
5、工作结束要认真擦洗磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油污、磨属、尘土等杂物。
6、对工件、配件、工具进行清洗，摆放整齐。清理工作环境。
7、按自查自修范畴.注意轧辊磨床的应用和保养。
轧辊磨床基本功能具有中文操作界面的人机对话功能，具有专i用轧辊磨床功能的专i用菜单。可以在机床磨削时显示磨床各运行工艺参数（如：砂轮线速度、头架转速、进给量、循环次数、进给补偿率、拖板移动速度、进给补偿等）。具有根据磨削参数的编辑，自动生成磨削程序功能。具有磨削前或在磨削过程中进行磨削参数的随机改变，实时生效功能。具有砂轮磨损及修整后的补偿功能。具有工件安装锥度误差补偿磨削功能。具有根据机床实时磨削负载参数的采样，优化磨削参数控制功能。具有砂轮对工件的自动对刀以及砂轮自动修整过程的自动控制功能。具有机床保障报警及故障内部显示功能。具有数据输入、输出，数据打印功能。具有砂轮架进给超程、过载保护功能。具有头架无极变速及砂轮恒线速功能。具有机床断电砂轮自动后退功能。
轧辊磨床电控系统连接
通常情况下，轧辊磨床的结构形式主要包括工作台移动结构形式和砂轮架移动结构形式等两大类。当轧辊磨床的被打磨工件实际直径小于 630 mm 时，可采用工作台移动结构模式布置轧辊磨床；而当被磨工件的实际直径大约 630 mm时，则应该采用砂轮架移动结构形式布置轧辊磨床。
同时，在轧辊磨床结构上，还应配置相应的车削拖板等特殊零部件，保证轧辊磨床前导工序的顺利加工。在轧辊磨床和其他磨床的机械结构对比方面，轧辊磨床的显著特点是拥有中高机构，轧辊磨床的轮廓曲线是借助磨床中高机构实现的。
以上信息由专业从事数控电火花蜂窝磨的苏州电加工于2025/3/25 19:13:50发布
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