苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有:
1、具备*大锥度0.02mm的倒锥微孔加工能力,配合精密数控五轴,可实现各类汽柴油机倒锥或正锥的喷嘴、喷片及阀板加工;
2、采用*新工业设计,拥有开放式、半封闭和全封闭等造型设备,适应于各类用户;
3、自动换加工孔位、自动修整电极、自动分中、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯;
4、工作液采用蒸馏水,卫生环保。水质情况可根据电导率测试仪自循环处理。
数控电火花精密微孔机采用专i用工控机控制,17”液晶彩显;X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统控制,控制当量0.001mm。Z轴为细分步进电机伺服控制。X、Y、W轴的点位数控,Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面。带USB接口。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。电极的自动补偿修整,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找中心功能,电极用完自动报警功能。各轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。可以指i 定任意孔位加工。工作台上可配置A、C回转轴,用于空间角度多孔喷油嘴喷孔的加工,A轴摆动范围±90°,C轴360°任意旋转,A、C轴均采用交流伺服控制,控制当量0.001mm。
数控电火花精密微孔机
该机床除装夹工件及更换电极外,整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极,自动找零位,加工过程中可以自动切换工艺参数。加工深度到一定位置后可以自动回退。
机床采用长电极加工,电极损耗通过再进给机构进行自动补偿,电极用完可以自动报讯。
机床采用G代码编程和图形化编程,用户可以设置孔号,可以连续群孔加工,也可以任意指i定孔号进行加工。
电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围:Φ0.1~Φ0.5mm (可扩展到Φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深径可达:10:1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度<0.005mm。 单孔加工时间﹤40秒(孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
产品优势:定位准确,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,甚至0.1mm以下的孔,孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工
以上信息由专业从事数控电火花精密微孔机供应的苏州电加工于2025/3/9 13:17:22发布
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