电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接,由于选用了客户的体系接口,因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm(特殊状况下可达10mm)直径的电极管电火花成型机,能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极,即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止,在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔,只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
电火花小孔机机型主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。
电火花小孔机机型特点:
1、采用细管电极,管内冲入高压水基工作液。
2、细管电极旋转。
3、穿孔速度很高。
4、操作简便,具有穿孔效率i高,加工精度高i,性能i可靠,质量稳定等优点。
电火花小孔机机型基本配置:
(1)三轴数显与操作相溶为一体
(2)z轴采用了直线导轨(5相十拍步进电机推动),直流电机推动
(3)直齿传动式旋转头,体积小
(4)超大规模集成电路,使脉冲电源极为可靠
(5)高低压复合电源,大功率VMOS场效应
(6)机动型二次行程
(7)可调节式操作控制箱,充分考虑以人为本
(8)包容DD703型的操作控制模式
(9)专i用柱塞泵,线隙式过滤器
(10)不锈钢工件装夹附件
六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数
1、装夹电极直径(mm) Φ0.2~Φ3
2、主轴伺服行程(S轴,数控)(mm) 400
3、主轴头行程(W轴,数控)(mm) 250
4、工作台尺寸(mm) 700×550
5、工作台行程(XY轴,数控)(mm) 500×400
6、导向器与工作台面距离(mm) 350
7、C轴分度范围 0-360°
8、A轴分度范围 ±90°
9、加工电流(A) 25
10、输入功率(KW) 3.5
11、输入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
14、A、C轴分度精度 5’
15、A、C轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012
针对微小孔电火花加工(EDM)放电环境恶劣、放电间隙状态复杂多变,以及采用传统的PID控制策略难于达到预期效果等问题,提出了一种基于多层压电陶瓷叠加驱动下的控制策略,并对其进行了控制算法研究,设计了一种微小孔电加工微进给模糊PID自适应控制系统,并进行了仿i真试验来验证其控制效果。研究结果表明,采用模糊自适应控制策略能加快微进给系统的响应速度,具有稳定性好、精度高等优点,并得到了良好的控制效果,为微小孔电加工机床的实际应用打下了良好的理论基础。
以上信息由专业从事电火花穿孔机供应的苏州电加工于2024/5/7 9:04:18发布
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