金刚石砂轮修整机
砂轮修整全自动控制方法在磨削加工中，砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个重要因素。该数控工具磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状态进行实时监测。根据加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。综合考虑各个因素，设定自动修整的间隔。通过对金刚石砂轮修整机磨削刀片次数计数，并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。
金刚石砂轮修整机实验研究
V形尖i端上的微细金刚石磨粒可以被修锐,可以用于微沟槽的微细加工中.当加工单晶硅时,其微沟槽尖角圆弧半径达到28.3μm,其深宽比达到0.20. 此外,V形尖i端的微磨粒出刃形貌对修整效率和加工精度影响较大.对比#180GC油石修整,采用#600GC修整可以获得更好的微磨粒出刃形貌,在微沟槽加工中提高材料去除率约3倍,但是,修整率却下降6-7倍.
加工方式
随着人造金刚石产量的急剧增长，金刚石砂轮以其优良的性能迅猛发展，对加工设备需求也在快速提升。传统的砂轮加工方式主要包括砂轮硬磨削（砂轮加工砂轮）和靠刀板方式（单轴电火花）两种方式，但这两种方式均有自身缺陷，无法满足现在砂轮加工的需求。砂轮硬磨削方式只能针对轮廓简单、精度要求不高的砂轮进行加工，随着砂轮硬度和耐磨性提升加工效率大大降低，在砂轮使用的新兴市场基本淘汰；
高i效i率
通过优化脉冲电源，使得脉冲利用率大幅度提高，在保证加工精度的同时，加工效率大幅度提升。根据客户加工对象材质、要求的不同推荐分次、分参数加工保证砂轮的加工效果。
高精度
采用电极轮走轨迹车削的方式，实现复杂轮廓的成形，车削圆弧半径小，走轨迹精度高，自动车削补偿保证了砂轮加工的精度，加工车削自动运行，一键启动完成整个加工过程，针对不同外形、复杂曲线有着天然的加工优势。
以上信息由专业从事金刚石砂轮修整机研发的苏州电加工于2024/4/30 9:05:36发布
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