电火花机床加工应具备的条件
在电火花加工的生产实际中，上述过程通过两个途径完成。一方面，火花放电以及电腐蚀过程本身具备将蚀除产物排离的固有特性；蚀除物以外的其余放电产物（如介质的汽化物）亦可以促进上述过程；另一方面，还必须利用一些人为的辅助工艺措施，例如工作液的循环过滤，加工中采用的冲、抽油措施等等。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
电火花小孔机导向器使用注意事项
1，当电极一端在加工后外径变形，弯曲或电极外表面粘上金属物。在需要更换电极时不能从这端拔出，因为导向器中的人造宝石中心孔径与电极尺寸只大0.02mm，如果从这端拔出很容易把人造宝石弄碎或电极卡死在人造宝石的孔里，应从光滑一端拔出；
2，在安装电极时应先将电极插入导向器，再把旋转头开下来电极另一端插入旋转头中，钻夹头锁紧电极。如果操作反了，旋转头带着锁紧电极插入导向器，当旋转头下降速度很快时，电极没有很好的与导向器的孔对准时很容易把人造宝石从不锈钢中顶掉或把电极顶弯。
以提高深小孔加工精度(兼顾加工速度和工具电极损耗)为目的,利用DK703数控电火花小孔加工机,对65Mn深小孔电火花放电加工展开试验研究,分析了影响深小孔加工工艺的各因素作用规律,并进行了参数优化. 研究过程中首先通过单因素全i面试验方法,分析了加工参数对深小孔圆柱度误差,加工速度和工具电极损耗的影响规律,然后结合单因素试验研究结果,采用部分正交多项式回归设计方法,进行了回归试验,通过试验数据得出回归方程,并用极值分析的方法确定参数组合,通过实验验证了参数优化的良好效果.
以上信息由专业从事电火花小孔机参数的苏州电加工于2024/4/27 9:25:29发布
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