苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：
1、能配置采用简单电极进行电火花铣腰型孔。
2、支持组建连接自动生产线，可实现更高的生产率水平和自动化水平。
3、可配接触式测头，支持自动找正、检测定位和自动化生产。
4、可根据用户要求定制各种型号机床。
苏州电加工机床研究所有限公司（简称苏州电加工）是原机械工业部直属的我国电加工技术研发机构，成立于1958年。1999年7月，作为国家首批转制的科研院所，由事业单位转制为科技型企业，进入中国机械工业集团有限公司（简称国机集团）。2016年12月，重组进入国机智能科技有限公司，成为国机集团智能板块的一部分。
电火花小孔机主要应用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材质；能从斜面、曲面、锥面阶梯直接传入打孔。适用于加工超硬导电材料上的线切割穿丝孔、油嘴油泵喷油孔，化纤喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔等传统加工方法难以加工的深小孔！
产品特性：
X.Y行程300×370mm
钢导轨.滚珠丝杠（承载能力强.操控灵活）
Z轴伺服行程400mm（有效减少更换电极丝次数）
Z轴调节（二次）行程280mm（电动带自锁.操控简便）
定深加工、三轴数显
主轴±45°旋转加工
高速低损.一键加工（只需选择电极丝直径即可）
连体泵.旋转头采用硬质合金密封
电火花小孔机用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
电火花小孔机是据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
电火花小孔机工作原理及应用：
电火花小孔机其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数
1、装夹电极直径(mm) Φ0.2～Φ3
2、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm) 400
3、主轴头行程(W轴，数控)(mm) 250
4、工作台尺寸（mm） 700×550
5、工作台行程（XY轴，数控）(mm) 500×400
6、导向器与工作台面距离(mm) 350
7、C轴分度范围 0-360°
8、A轴分度范围 ±90°
9、加工电流(A) 25
10、输入功率(KW) 3.5
11、输入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
14、A、C轴分度精度 5’
15、A、C轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012
以上信息由专业从事电火花高速小孔机的苏州电加工于2024/4/20 9:47:57发布
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