去毛刺机原理：干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速，由喷嘴喷出，冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃)，在常压条件下由固态升华成气态，吸收大量热量，导致待清洗表面的温度很低，脆性加大，干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时，动量瞬间消失，立即气化，体积瞬间膨胀800倍，形成微型爆i炸，把污垢或毛刺吹走。
电化学去毛刺工艺描述
电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。机械加工后需要进行表面处理的零件采用电化学去毛刺较为理想，因为可以实现去毛刺与表面处理的联合作业，不仅省时省力，而且有利于提高表面处理的工艺质量。这是因为在去毛刺的同时,零件的整个外表面也受到了电化学抛光,表面处理后，氧化件会更黑更亮,磷化件会得到更细致的磷化膜，电镀件会得到更平滑的镀层。
电化学去毛刺机工艺问题
确保阴极的设计能正好适合待加工的工件区域；使用绝缘材料以保护工件不受 ECM 工艺在其他区域进行加工的影响。通过设计合适的、含有阴极的固定装置来控制间隙.在直流电源上提供短路检测。确保阴极是由导电材料制成的.确定使用合适的电解液，包括使用氯化钠和硝i酸i钠。
电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应，
机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于机械零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极毛刺将以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。此技术适用于有色、黑色金属机械零件，特别适用于形状复杂的机械零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺，能去除特硬机械零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。
以上信息由专业从事去毛刺机销售的苏州电加工于2024/3/29 7:45:12发布
转载请注明来源：http://szhou.mf1288.com/szdjgjcy-2725780258.html
