概述
轧机工作辊和支撑辊辊面还需要按照一定排列方式实现耦合匹配，因此，在轧辊磨床的磨削轧辊的工作过程中，轧辊磨床数字控制系统根据轧辊面母线的数学模型，计算出砂轮在多种负荷运动条件下对辊面金属的磨削程度有较大影响，从而根据该磨削程度对轧辊辊面进行科学修复。
轧辊磨床在线测量系统主要将测量数据实时反馈给轧辊磨床控制系统，由控制系统对轧辊磨床机床发出对应的闭环控制指令，实现对整个轧机生产过程的精密管理和科学控制
轧辊磨床电控系统连接
通常情况下，轧辊磨床的结构形式主要包括工作台移动结构形式和砂轮架移动结构形式等两大类。当轧辊磨床的被打磨工件实际直径小于 630 mm 时，可采用工作台移动结构模式布置轧辊磨床；而当被磨工件的实际直径大约 630 mm时，则应该采用砂轮架移动结构形式布置轧辊磨床。
同时，在轧辊磨床结构上，还应配置相应的车削拖板等特殊零部件，保证轧辊磨床前导工序的顺利加工。在轧辊磨床和其他磨床的机械结构对比方面，轧辊磨床的显著特点是拥有中高机构，轧辊磨床的轮廓曲线是借助磨床中高机构实现的。
目前，在国外的轧辊磨床中，中高机构采用各种各样的结构形式，凸轮杠杆结构形式的实际使用范围广阔。但与此同时，尽管轧辊磨床机械结构中的中高结构能够有效满足轧辊磨床轧辊轮廓的精度要求，但中高机构的实际构造较为复杂，传动链较长，整个工艺调整过程较为麻烦，且轧辊磨床砂轮架大多为三层架构形式，实际刚性较差，因此，国外部分轧辊磨床也采用 CNC 设备对其中高机构进行改良优化。
工作原理
在轧辊磨床的磨削过程中，由于砂轮磨损程度随着砂轮材质的变化和工件材质的变化有所区别，数控系统并不能保证砂轮切削量的固定不变，故而会在一定程度上降低轧辊磨床砂轮生产效率。此外，轧辊磨床刚度较低，甚至受周围环境影响较大，系统的不稳定会造成轧辊磨床在 Z 轴方向的爬行。
因此，为了克服上述轧辊磨床工业生产缺陷，需单独控制轧辊系统中的 Z 轴和 X 轴，利用数控系统能控制Z 轴、X 轴以及砂轮、工件的精i确化转动，以在 X 轴方向建立闭环系统的方式不断提升轧辊磨床 X 轴方向的运动精度。
以上信息由专业从事电火花蜂窝磨冷却液的苏州电加工于2024/3/29 7:33:00发布
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