加工技巧
丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔+滚花+车螺纹+校正→钻孔+切断+倒角,不仅效率低、成本高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其I艺路线变为:冷拔 +滚花、铣丝+校正+钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小) ,但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小;
由切削力引|起的振动减少;
小径工件螺距累积误差有一定增加。
优势
1、传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、传动速度。滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3、使用寿命。滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
梯形丝杆强度校核
强度校核的方法有两种常见的方式:静态校核和疲劳校核。静态校核主要是考虑梯形丝杆在额定负载下的强度，而疲劳校核则是考虑
梯形丝杆在长时间使用过程中的疲劳寿命。静态校核可以采用强度计算或有限元分析的方法，疲劳校核则需要进行疲劳试验或采用经
验公式进行计算。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来，主营机械设备的传动配件，滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
梯形丝杆双螺母加弹簧设计
我们需要选择合适的螺母。在双螺母加弹簧预紧设计中,螺母的质量和精度对预紧效果至关重要。一般来说 ,螺母应选择质量好、制
造精度高的产品,并且要确保两个螺母的距离尽可能相等,以免引起不均匀负载和运动不平稳。
我们需要确定合适的弹簧。弹簧的选择要根据实际应用情况来确定。一般来说 ,弹簧的刚度越大,预紧力越大,但也会增加摩擦力和阻
力。因此,在选择弹簧时需要综合考虑传动的精度需求、运动速度、负载等因素。
以上信息由专业从事T8梯形丝杆质量的帝比特于2024/4/26 11:04:56发布
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