零点定位器
设计特点：
中心除尘，间隙检测和锁紧检测。
应用领域：
零点定位系统在自动化解决方案中应用，可减少更换工装的时间，可在金属
切削和非切削等各种领域中使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。
说明：
锁紧感应：零点定位器打开时压力是恒定的，锁紧时压力为零。
间隙感应：通过压缩空气喷出来实现。托盘与零点定位器无间隙时压力恒定。
通过气压解0锁（1），通过弹簧进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源，
因为正常锁紧时不需要通过压力。
这种零点定位器有四个接口：
1x 气压解0锁接口（1），1x自动除屑和间隙感应供气口（3）。
1x 气压锁紧感应输入接口（4），1x 气压锁紧感应输出接口（5）
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零点定位系统增加质检工作的柔性化
当今天的牵引车在田野里以50km/h的速度奔驰，并以相同的速度倒退时，他的齿轮箱换挡必须毫无困难。我司零点定位系统大幅增加了这来自14个大类的变速箱的装配测试柔性化。一般采用木锤装配，但当过盈为为大时，需加相当大的压入力进行装配。三个测试平台、两台测试吊车配备了来自我司的零点定位系统，这些宝成了高达数吨的齿轮箱可以快速的进行试车。
零点定位系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量，由于在多工序的周转中其定位零点不变，大大节省了辅助时间，是未来加工制造业发展的方向。
零部件加工行业的您，还在为产品种类繁多，而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.，直接影响到机器的运转效率低下，长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗？
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间（对刀调机和测量等等待时间）+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长，这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
使用夹具快换零点定位后的优点：
a. 对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减 少机器停顿次数，提高加工效率。零点定位系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效 率。）
b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。
c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间
d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接
e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。
以上信息由专业从事零点快速夹具介绍的速易德工业装备系统于2024/5/7 3:39:35发布
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